<code id='2E79CEEAFB'></code><style id='2E79CEEAFB'></style>
    • <acronym id='2E79CEEAFB'></acronym>
      <center id='2E79CEEAFB'><center id='2E79CEEAFB'><tfoot id='2E79CEEAFB'></tfoot></center><abbr id='2E79CEEAFB'><dir id='2E79CEEAFB'><tfoot id='2E79CEEAFB'></tfoot><noframes id='2E79CEEAFB'>

    • <optgroup id='2E79CEEAFB'><strike id='2E79CEEAFB'><sup id='2E79CEEAFB'></sup></strike><code id='2E79CEEAFB'></code></optgroup>
        1. <b id='2E79CEEAFB'><label id='2E79CEEAFB'><select id='2E79CEEAFB'><dt id='2E79CEEAFB'><span id='2E79CEEAFB'></span></dt></select></label></b><u id='2E79CEEAFB'></u>
          <i id='2E79CEEAFB'><strike id='2E79CEEAFB'><tt id='2E79CEEAFB'><pre id='2E79CEEAFB'></pre></tt></strike></i>

          会员登录 - 用户注册 - 设为首页 - 加入收藏 - 网站地图 智能未来:解码优秀智能工厂,河钢集团唐钢公司“最强大脑”重塑钢城“智能基因”!

          智能未来:解码优秀智能工厂,河钢集团唐钢公司“最强大脑”重塑钢城“智能基因”

          时间:2025-07-10 22:06:14 来源:开雾睹天网 作者:综合 阅读:393次

          唐钢生产调度指挥中心,最强大脑工作人员通过电话联系生产线。未解记者段华鹏拍摄。码优

          智能未来:解码优秀智能工厂,河钢集团唐钢公司“最强大脑”重塑钢城“智能基因”

          转炉前无人操作,秀智机器人准确取样,工能基热轧钢卷离线间隔90秒,厂河城智智能大屏幕上实时跳动能耗和污染排放数据……从河钢集团唐钢公司(以下简称唐钢)新区开始“经验炼钢”到“一键炼钢”,钢集钢从“人海战术”到“数字孪生”,团唐退城搬迁,司重塑钢让这家有80多年历史的最强大脑老国企焕发青春活力,成为集230多项前沿新技术和130多项绿色技术于一体的未解“钢铁智造梦工厂”,撬动了钢铁行业生产模式的码优深刻变化。

          智能未来:解码优秀智能工厂,河钢集团唐钢公司“最强大脑”重塑钢城“智能基因”

          近日,秀智记者深入唐钢新区生产线,工能基走访企业将智能技术与钢铁生产深度融合的厂河城智过程,解码唐钢“智造基因”。

          “我们将新一代信息技术深入嵌入工厂建设、研发设计、生产经营、生产管理、运营管理、多环节模式创新六个环节,将唐钢新区建设成为新一代冶金工艺智能工厂。”唐刚信息自动化部生产计划室科长梁东告诉记者。

          在唐钢生产调度指挥中心,10米宽的蓝色大屏幕实时显示了100多个钢铁冶炼过程的相关数据,是新区全过程的智能控制“大脑中枢”,可以可视化监控4000多个关键节点数据,如生产运行、能源环保、物流状态等,勾勒出完整的生产图谱。

          智能调度实现了生产过程的高效衔接,不仅是生产现场“幕”人工智能技术也与管理创新深度融合。

          在钢铁生产中“排产难题”和“协同困境”,唐钢被一张图片破解。公司首创的五维动态甘特图,将炼铁、炼钢、连铸、热轧四道工序的全过程一图贯通,描述全厂生产状态,指挥全过程智能调度,呈现全过程可视化,真正实现了跨过程智能调度和远程集中控制。

          “这是一个生产计划排程系统。每一行都表示一卷钢卷在冷轧生产线上的生产安排,详细标明哪条生产线何时生产哪种产品和产品的相关特点。”以梁栋为例,数字大模型将对整个生产过程进行实时监控、准确预测和科学协调,“例如,产品数据可以在24小时内计算出来,已经生产了多少,还需要生产多少,后续需要多少铁水?多少钢水?在多目标、多扰动的情况下,系统可以自动实现生产排产优化和资源动态调度。”

          唐钢通过优化调度,取得了显著的效果。原材料库存周转时间缩短一半,产品库存减少15%;热轧制造周期缩短5天,冷轧制造周期缩短2天;关键客户订单准时交付率达到100%。

          公司在唐钢新区转炉作业区开发“一键炼钢”智能系统彻底颠覆了“经验炼钢”传统的生产模式大大改善了工人的工作环境,降低了工作强度,提高了生产效率。“过去,老师傅们不得不盯着炉火,根据自己的经验来判断进料时间。现在系统自动吹氧、进料、出钢,脱硫周期缩短了10%!”梁栋介绍,这个智能系统将使用副枪、声纳化渣和烟气分析技术“拧成一股绳”,将每炉钢的冶炼时间压缩至30分钟,平均吹氧时间减少20%,脱硫剂吨钢消耗减少0.3kg。

          更令人惊叹的是测试环节:取样机器人从炉中取出钢样,在压缩空气的推动下穿越“空中长廊”170秒后,全息质量数据传输到控制中心,7台检测机器人接力完成加工、视觉检查和分析。“过去,炉前工人需要十分钟才能将样品送到实验室和实验室工人进行手动研磨和检测。现在数据‘跑腿’,效率提高了几倍!”铁钢实验中心的工作人员告诉记者。

          在热轧2050生产线的仓储区,智能天车正准确地将钢卷吊到卡车上。记者段华鹏拍摄。

          数智化的不断创新也使唐钢向绿色发展的战略不断成为现实。物联网技术安装了全厂污染物“追踪器”,云计算平台实时分析数据。一旦排放异常,系统将在15秒内锁定污染源并启动处理,从而降低整个工厂的污染排放水平。

          唐钢生产调度指挥中心大屏幕上的数据显示了唐钢在能源控制方面的数据“锱铢必较”:动态调度模型根据电价峰谷调节发电节奏,每年节省1000多万元电费;加热炉通过黑匣子试验优化温度控制模型,铸坯加热能耗降低8%。

          产业“向绿”,产线“向智”。在唐钢新区热轧2050生产线上,橙色钢坯像擀面皮一样进入粗轧机“挤压”三次,再进入精轧机一次定型。通过智能计算,每90秒就有一卷钢从热轧机下线。

          在仓储区,智能天车正准确地将钢卷吊到卡车上。“2050年,生产线和成品仓库实现了智能物流运行。智能天车系统具有应对复杂仓储物流环境的灵活处理能力,实现了钢卷离线、仓储、仓储、拣选的全自动流程。库区出货时,司机只需定点停车,天车即可自动装卸。”梁东介绍,过去,操作人员需要去库存。现在智能库区管理系统对每卷都有准确的定位。通过路线自动规划算法,物流效率提高30%,库存周转率翻了一番。

          跨区域网络协作平台使唐钢新区及其相关公司实现采购和销售“一盘棋”,提高了异地产线的协同响应速度。

          可以说,这是深刻的“智变”推动唐钢产品结构不断升级。高碳钢、电池壳钢、O5宽汽车面板、1000兆帕以上的高强度汽车钢等高端品种已成为唐钢的主要产品,突出了唐钢在高端材料领域的核心实力。这也是唐刚在全球钢铁行业面临低碳转型考验时在新轨道上的生动实践:通过数字化转型,传统钢铁企业撕裂了高污染、高能耗“黑粗重”标签,转化为准确、灵活、绿色“高端定制”。

          (责任编辑:综合)

          相关内容
          • 美国得州洪灾已导致104人死亡
          • 民生银行合肥分行落地全国首批科技创新债券
          • 南安最美环库幸福路被评为“全国最美公路”
          • 安徽高速徽风皖韵酒店开启夏季味蕾狂欢
          • 上半年柬埔寨大米出口同比增长逾14.5%
          • 工行巢湖支行雷锋行动传递厅堂温情
          • 做好后勤保障 护航体育中考
          • 工商银行马鞍山分行成功举办“世界骄子启航向远”私银客户海外留学讲座
          推荐内容
          • 印尼一艘客轮在巴厘海峡沉没
          • “文旅 + 乳品” 跨界联动! 这波春日新玩法被新希望白帝拿捏住了
          • 安徽省“科学名家”基层行活动首站走进池州
          • 河北省交管局发布2025年端午假期交通安全预警提示→
          • 今日外汇交易必读:美元跌势加速 三大风险事件即将引爆市场
          • 【一线观察】新技术赋能新场景 河北加速AI产业布局